COMBYBAR T8-U10

COMBYBAR T8-U10:


Multimandril para barra no giratoria Flexible para componentes eléctricos y otros.


Máquina flexible muy compacta para producir elementos partiendo de una barra extrudida no solo circular o hexagonal, sino también con una sección de forma compleja.
Dimensión máxima de la pieza con la que se puede trabajar: Φ65xL160 mm.
Esta máquina herramienta tiene un elevado grado de flexibilidad, ya que en la misma están implementados los siguientes módulos estándar PICCHI:

  • Cargador de barra integrado
  • Guillotina integrada
  • Separador cola y cabeza de barra
  • 4 Centros de trabajo de 3 ejes controlados modelo CLME 100*100*125/40; dos de estos centros de trabajo tienen dos mandriles instalados
  • 1 Grupo de torno TOE 160/00 de Control numérico con contrapunta y manipulador de descarga controlado (7 ejes controlados)
  • 4 Unidades Perforadoras/terrajadoras UFME125/40
  • 2 Unidades Perforadoras/Escariadoras UFE125/40
  • Teleservicio: Sistemas de mantenimiento, diagnóstico y control a distancia
  • Predisposición según los requisitos de la Industria 4.0: Interconexión a los sistemas informáticos de fábrica, supervisión de las condiciones de trabajo y de los parámetros de proceso, control adaptativo a las derivas del proceso, etc.

Gracias a su flexibilidad y versatilidad, la máquina puede utilizarse en múltiples sectores de aplicación además de para los conectores eléctricos, como el de la automoción, el oleodinámico, etc.
En el caso de un uso de herramientas de material policristalino o diamante natural para aleaciones ligeras, es posible solicitar la opción de sustentación hidrostática.

La máquina dispone de sondas para la detección de la temperatura del ambiente exterior, del interior de la máquina para la gestión de la termorregulación con el objetivo de mejorar su estabilidad térmica.

Con las opciones de equipamiento rápido completas, la isla de producción puede reequiparse en un tiempo que oscila entre 5 y 60 minutos.

Las nuevas soluciones constructivas con unidades HP «High performance & Low Maintenance» que, además de garantizar óptimas características de rigidez y precisión, permiten intervenciones de mantenimiento muy limitadas y de aplicación rápida y simple.

La mesa giratoria Direct-Drive permite reducir aún más los tiempos de ciclo obteniendo piezas acabadas con geometrías y mecanizados complejos manteniendo un elevado grado de precisión.
Esta máquinas también puede producir familias y categorías de piezas diferentes de las examinadas.
Póngase en contacto con nuestro departamento de ventas para disponer de más ejemplos y aplicaciones.

COMBYBAR T8-U10
Aplicaciones
Tecnologías
Tecnologías

Características técnicas

COMBYBAR T8-U10:

 

  • 8 estaciones
  • Bloqueo de pieza; mordazas autocentrantes
  • N.º de mandriles: 11
  • Dimensión máxima de la pieza con la que se puede trabajar: Φ65xL160 mm
  • Potencia de los mandriles de la unidad: 7 kW (S1) 10,5 kW (S6)
  • Cargador de barra integrado para barras con una longitud de 4 m
  • Avanzador de barra de CNC
  • Guillotina integrada de CNC
  • N.º de centros de trabajo de 3 ejes modelo 100*100*125/40: 2
  • 1 Grupo de torno TOE 160/00 de Control numérico con contrapunta y manipulador de descarga controlado (7 ejes controlados)
  • 4 Unidades Perforadoras/terrajadoras UFME125/40
  • 2 Unidades Perforadoras/Escariadoras UFE125/40
  • Estación de rotación de pieza gestionada por CNC
  • Acoplamiento de la rosca interior del mandril ISO40 (como opción, HSK63 o ABS40)
  • Descarte separado para cola y cabeza de barra
  • Medidor de longitud de barra incorporado en el cargador
  • N.º de ejes controlados totales: 34
  • Lubricante refrigerante a través de las herramientas a 18 bares
  • Mesa giratoria principal: accionada por un motor de «par»
  • Programación mediante interfaz «User Frendly PICCHI»
  • Programación de mandriles independientes a partir de CNC
  • Opciones de equipamiento rápido
  • Opción HP «High performance & Low Maintenance»
  • Termorregulación
  • Teleservicio: Sistemas de mantenimiento, diagnóstico y control a distancia
  • Predisposición según los requisitos de la Industria 4.0: Interconexión a los sistemas informáticos de fábrica, supervisión de las condiciones de trabajo y de los parámetros de proceso, control adaptativo a las derivas del proceso, etc.

 

Se ofrecen más detalles a petición del cliente
 

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